眾多朋友應(yīng)該知道現(xiàn)在的磚廠是怎么樣的工作狀況，如果說(shuō)沒(méi)有進(jìn)行任何處理設(shè)施的磚廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去就會(huì)看到那磚廠冒出的黑煙滾滾的。像是這種煙氣對(duì)環(huán)境以及我們的健康可以說(shuō)危害性。

 為什么說(shuō)對(duì)環(huán)境及健康危害呢?

 一般的磚廠燃燒使用燃煤做燃燒介質(zhì)應(yīng)該說(shuō)是比較多的，燃煤在燃燒的過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣是特別濃的，像是這種濃度較高的煙氣中含有較高的硫氣體以及顆粒粉塵等危害性的化學(xué)元素。

 一旦說(shuō)大氣中的硫排放濃度超標(biāo)就極容易產(chǎn)生酸雨或者酸霧。我們都應(yīng)該   硫有的腐蝕性。要是真的出現(xiàn)硫氣體超標(biāo)產(chǎn)生了酸雨酸霧就會(huì)直接的危害到農(nóng)作物等方面的生產(chǎn)。

 所以說(shuō)處理磚廠的煙氣單單用脫硫塔設(shè)備是不行的，上面我們所說(shuō)的磚廠產(chǎn)生的煙氣中不單單只有硫氣體還有可以性質(zhì)的粉塵。所以說(shuō)我們既要除去硫氣體又要去除顆粒粉塵，因此磚廠就需要脫硫塔和脈沖除塵器一起使用才可以達(dá)標(biāo)的。

 一、脫硫塔設(shè)備如何達(dá)到脫硫的效果的：

 鍋爐脫硫塔的煙氣運(yùn)轉(zhuǎn)途徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)煙道體系;流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包括氨水漿液的逆流噴漿觸摸，其間的SO2由氨水漿液吸收。漿液還使氣體飽滿，并將其從的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層的除霧器設(shè)備于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)順便的液滴。運(yùn)轉(zhuǎn)的噴霧塔中的氣體，脫離脫硫塔，再次經(jīng)過(guò)鍋爐，以從頭加熱氣體，并以80℃的溫度、按描繪的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪設(shè)備。

 鍋爐脫硫塔液體途徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除功率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在慣例條件下，可達(dá)40%分量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，該份額可達(dá)48.5%。脫硫塔在富含3-5%分量的懸浮結(jié)晶顆粒操控情況于運(yùn)轉(zhuǎn)。脫硫塔輸送泵將漿液送到榜級(jí)脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，富含1317%分量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處置。一臺(tái)濾液回來(lái)泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。

 二、脈沖除塵器設(shè)備是如何達(dá)到凈化煙氣中的顆粒的：

 脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到   值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。

 在了解了這些想必您對(duì)于磚廠為什么選擇脫硫塔設(shè)備及脈沖除塵器設(shè)備相互配合使用達(dá)到凈化效果有   的了解了吧!如果還有其他疑問(wèn)可以致電我們科翰環(huán)保的服務(wù)熱線進(jìn)行咨詢。