技術(shù)原理 GY-系列惡臭氣體UV光解廢氣凈化設(shè)備采用的大功率? ?
技術(shù)原理 C波段光氧催化凈化技術(shù),是一種利用新型的復(fù)合納米功能材料
廢氣凈化器、光氧催化廢氣凈化器適用于食品加工廠、肉類(lèi)加工廠、屠
光氧廢氣煙油凈化器 光解氧氣油煙凈化技術(shù)利用紫外線與空氣中的氧氣
可以這么說(shuō)越好,材料的使用壽命時(shí)間就越長(zhǎng)。
而我們所說(shuō)的混凝土除塵脫硫塔設(shè)備也是一樣的,也一樣有著。但我們似乎都想著提高其設(shè)備的,那么我們就需要從設(shè)備自身的密實(shí)性與隔離介質(zhì)兩方面入手。下面我們就一起了解一下這兩方面。
一方面要選擇材料,確定適當(dāng)配比,提高施工水平,適當(dāng)增加混凝土厚度,并摻入減水劑,引氣劑,劑等外加劑以混凝土的抗?jié)B性。目前已出現(xiàn)了一些新型混凝土,它是用摻和料大量取代水泥或用膠凝材料(塑化水泥、低需水量水泥)來(lái)取代傳統(tǒng)的水泥來(lái)制成混凝土,制成的混凝土具有、低收縮、高抗化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。鋼纖維混凝土,將鋼纖維摻入混凝土中能顯著提高其抗彎、抗拉強(qiáng)度及斷裂韌性,使得屬松脆材料的混凝土具有良好的塑性。
如鋼纖維直徑0.175mm,長(zhǎng)度6,鋼纖維/混凝土的含量(體積率)為6%時(shí),可使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高37.5%。長(zhǎng)壽命混凝土,在水壓比0.5的普通混凝土中,摻入已二醇醚衍生物混合劑后,其干燥收縮率為普通混凝土的50%~60%,能控制碳化發(fā)展速率約為普通混凝土的1/3,氯離子滲透率為1/4,能地控制鹽酸對(duì)混凝土的滲透,從而鋼筋的銹蝕,使混凝土碳化中和和鋼筋生銹的速度延遲10倍以上的時(shí)間,目前日本已研制出達(dá)500年以上的混凝土。
一方面將混凝土同周?chē)母g介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái),在混凝土結(jié)構(gòu)的表面涂履涂料是一種經(jīng)濟(jì)、易行的方法。其目的主要是增加混凝土抗二氧化碳滲透能力,增加混凝土耐氯化物滲透能力及提高混凝土表面的憎水性。表面封閉涂料的選擇余地較大,大多數(shù)涂料都能滿(mǎn)足要求?;炷恋谋砻嫱苛喜煌谝话沅摬牡姆雷o(hù)涂料,特別是對(duì)底涂基料的要求是不一樣,目前常用的封閉涂料主要有:韶關(guān)脫硫塔玻璃鱗片涂料。
混凝土脫硫塔煙道內(nèi)襯施工技術(shù)要求一些液體的環(huán)氧樹(shù)脂有足夠低的分子量以及對(duì)混凝土的潤(rùn)濕性,因而有較高的滲透,在對(duì)混凝土表面潤(rùn)濕性高的溶劑的配合下,環(huán)氧樹(shù)脂浸潤(rùn)表面后發(fā)生反應(yīng),使?jié)B透區(qū)域強(qiáng)度升高。目前,環(huán)氧涂料已廣泛用于混凝土表面,因具有耐堿性,相容性,與混凝土的附著力強(qiáng),若能配以稀釋底涂料,則可進(jìn)一步提高滲透性,增大其與混凝土的附著力。
近年以來(lái),隨著涂料技術(shù)的進(jìn)步,又研制出了許多新型的混凝土封閉涂料。如:改性硅涂料,其中的烷氧基在堿性物質(zhì)的激發(fā)下與混凝土中的水反應(yīng)形成硅醇基,然后脫水縮合,在混凝土表面形成非極性的憎水層具有良好的及抗水性。具有高樹(shù)脂的玻璃鱗片涂料;具有較好的環(huán)保性能的粉末涂料等。