各類除塵器設(shè)備都有自己   的制作工藝和工作的原理。像布袋除塵器和濾筒一般都是用來處理粉塵性的污染氣體。含硫氣體是處理不了的。處理含硫的煙氣需要使用的除塵器設(shè)備-脫硫塔或者除塵脫硫塔。

 脫硫工藝也是有分類的可以分為物理吸收的方法和化學(xué)吸收的方法，其實(shí)兩者終的目的都是將含硫氣體中的硫去除掉。脫硫塔或者除塵脫硫塔是如何來進(jìn)行脫硫的呢?脫硫塔和除塵脫硫塔在運(yùn)行中需要注意哪些事項(xiàng)呢?科翰環(huán)保小編為您簡(jiǎn)單的介紹下。

 1 濕法煙氣脫硫的基本原理

 (1)物理吸收的基本原理

 氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，單純是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。　　物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過程就會(huì)進(jìn)行。由于物理吸收過程的推動(dòng)力很小，吸收速率較低，因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較低，在現(xiàn)代煙氣中很少單獨(dú)采用物理吸收法。

 (2)化學(xué)吸收法的基本原理

 若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，例如應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬于化學(xué)吸收，例如爐內(nèi)噴鈣(CaO)煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。 在化學(xué)吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動(dòng)力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。

　　物理吸收和化學(xué)吸收，都受氣相擴(kuò)散速度(或氣膜阻力)和液相擴(kuò)散速度(或液膜阻力)的影響，工程上常用加強(qiáng)氣液兩相的擾動(dòng)來氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中，瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣，如單獨(dú)應(yīng)用物理吸收，因其凈化效率很低，難以達(dá)到SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫，技術(shù)上比較成熟，操作經(jīng)驗(yàn)比較豐富，，已成為應(yīng)用多、普遍的煙氣脫硫技術(shù)。

 在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，

 脫硫塔和除塵脫硫塔應(yīng)滿足以下的基本要求：

 (1)氣液間有較大的接觸面積和   的接觸時(shí)間;

 (2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收;

 (3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;

 (4)氣流通過時(shí)的壓降要小;

 (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng);

 (6)不結(jié)垢，不堵塞，損，;

 (7)能耗低，不產(chǎn)生二次污染。